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      c1100紫銅帶的熱軋工藝

      時間:2021-03-22 瀏覽:659次

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        c1100紫銅帶具有高純度,組織細密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導電性能好,電蝕出的模具表面精度高,經熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

        c1100紫銅帶的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純為純銅,用于電氣工業。這里所說的紫銅,確實要非常純,含銅達99.95%以上才行,極少量的雜質,特別是磷、砷、鋁等,會大大降低銅的導電率。

        c1100紫銅帶在熱軋時寬展趨勢嚴重,故為保證銅帶的寬度,在熱軋生產時不僅使用軋邊輥,還需要控制鑄錠出爐的溫度,如果鑄錠溫度過高會導致金屬橫向流動寬,帶材就會越寬。

        c1100紫銅帶的冷加工率可高達90%以上,但是在生產厚度蕊0.2mm的薄帶材時,冷開坯的加工率在75%左右,過大的加工率會導致帶材內部滑移線多,產生加工硬化現象,成品的延伸率較低。

        c1100紫銅帶在熱軋之前先加熱,加熱區的溫度為950-980度,保溫區的溫度為980度-1000度,每根鑄錠的加熱時間為2.5h-3h,步長為8min/步,保證出爐的鑄錠溫度超過800度。

        黃銅帶、紫銅帶的冷加工主要包括粗軋開坯、預精軋和精軋三個過程,粗軋開坯和預精軋在粗軋機上實現,它的冷卻液主要是濃度為2%-4%的乳化液;精軋機為六輥UC軋機,使用軋制油進行冷卻潤滑。

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