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      裝飾黃銅管的鈍化工藝

      時間:2021-03-23 瀏覽:787次

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        裝飾黃銅管極易變色,進行鈍化處理。由于傳統鉻酸鹽鈍化工藝存在鈍化膜色澤不均勻及紅斑等缺陷,采用二步鈍化工藝,消除了傳統鈍化工藝的缺點,進一步提高了鈍化膜的抗變色性能。

        1、裝飾黃銅管鈍化工藝的原料:

        濃硫酸(CP)、濃硝酸(CP)、濃鹽酸(CP)、碳酸鈉(CP)、磷酸鈉(CP)、硅酸鈉(CP)、OP乳化劑(工業級)、重鉻酸鉀(CP)、氯化鈉(CP)、黃銅(含Cu60%)。

        2、裝飾黃銅管鈍化工藝的配方及工藝條件:

        (1)化學除油:碳酸鈉10~20g/L,磷酸鈉10~20g/L,硅酸鈉10~20g/L,OP乳化劑2~3g/L,溫度70~80℃。

        (2)預酸洗液:硫酸100~150ml/L,鹽酸30~50ml/L,溫度20~30℃,時間30~60s。

        (3)混酸浸蝕液:硫酸25%~30%,硝酸12%~15%,鹽酸0.5%~1.0%,食鹽5%,余量為水,溫度為20~30℃。

        (4)注意:如鹽酸不足,浸蝕后的基體泛白,鈍化膜色澤不均勻,有彩虹:如鹽酸過量,浸蝕后的基體呈紫紅色,裝飾黃銅管鈍化膜發黑。加入食鹽的目的是消除基體表面的纖維狀條紋。

        (5)鈍化液1號:硫酸(25%)1000g,重鉻酸鉀65g,溫度20~30℃。

        (6)鈍化液2號:硫酸(10%)1000g,重鉻酸鉀65g,溫度20~30℃。

        3、裝飾黃銅管鈍化工藝的流程:

        (1)一步鈍化工藝:化學除油→水洗→預酸洗液→水洗→混酸浸蝕→水洗→鈍化(鈍化液1號)→水洗→干燥;

        (2)二步鈍化工藝:化學除油→水洗→預酸洗液→水洗→混酸浸蝕→水洗→鈍化(鈍化液1號)→鈍化(鈍化液2號)→水洗→干燥。

        璟銅銅業憑借先進的技術裝備和強大生產能力以及現代化的管理理念,為用戶提供高品質的黃銅板、黃銅雕刻板、紫銅帶、裝飾黃銅管等有色金屬產品,始終保持裝備水平國內較高,主體生產線達到行業較高水平,為產品質量持續的提升和品種的不斷創新,提供了強有力的保障。目前公司產品不但立足國內滿足客戶需求,還緊隨國家一帶一路戰略產品出口到東亞、東南亞、拉美、非洲、歐美等國家和地區。

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